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新型陰極扁鋼電解槽利用率怎么提高？鋁冶金工業(yè)的能耗和污染問題，使其發(fā)展長期受到能源和環(huán)保政策的制約。電解鋁工業(yè)節(jié)能咸排技術(shù)一直成為國內(nèi)外鋁行業(yè)技術(shù)工作者的主攻目標(biāo)和行業(yè)發(fā)展趨勢，對我國實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展意義和作用重大。尤其是在世界金融危機(jī)、能源危機(jī)、經(jīng)濟(jì)形勢和環(huán)保政策的多重壓力下，電解鋁行業(yè)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
近年來為了鋁電解降低電耗低成本控制模式，各大研究機(jī)構(gòu)或設(shè)計(jì)院在降低陰極的水平電流和改進(jìn)熔本流場在陰極材質(zhì)與結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了潛心地研究和工業(yè)試驗(yàn)，為節(jié)能型大型電解槽發(fā)展提供了新的基礎(chǔ)研究和工業(yè)技術(shù)支撐”，同時(shí)也促進(jìn)了各鋁業(yè)公司為追求良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本所采取的工藝控制理念地深入轉(zhuǎn)變。
目前鋁電解槽的陽極電流通過鋁液層傳遞到陰極，同時(shí)鋁電解槽周圍母線的電流在內(nèi)襯熔體區(qū)也形成一了個(gè)磁場，鋁液中的水平電流和垂直磁場相互共同作用產(chǎn)生電磁力，從而推動(dòng)鋁液的波動(dòng)，波動(dòng)越大，鋁電解槽極距保持較高。
新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)鋁電解槽通過改變陰極鋼棒的結(jié)構(gòu)及與陰極炭決的組合形式21，減少水平電流以咸小槽內(nèi)鋁液流體的流動(dòng)和波動(dòng)性，提高電解槽的有效極距，提高了電解槽的穩(wěn)定性，也減少了對陰極炭塊的沖刷，提高了陰極使用壽命。
計(jì)算模擬的結(jié)果表明間，鋁液層中的水平電流減少20%，電解槽內(nèi)鋁液流速與鋁液界面的變形得到明顯gai善，從而達(dá)到大幅降低槽電壓，提高電流效率的目的。為保持低電壓控制模式下，電解槽槽內(nèi)襯內(nèi)保溫設(shè)計(jì)和槽殼都得到了進(jìn)一步的優(yōu)化，以保證電解槽能里平衡提高能里的利用率。
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